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​精密钢管硬度与热处理后硬度变化

文章作者:小编 发表时间:2021-08-12 15:17:22 阅读量:181

  精密钢管硬度与热处理后硬度变化

  

  精密钢管为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。

  

  精密钢管淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

  

  调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆,大口径厚壁无缝管螺栓,大口径厚壁管是怎么焊接的齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

  

  精密钢管

  

  渗碳处理一般用于表面耐磨,芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

  

  如果用45#钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,大口径厚壁无缝管失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

  

  GB/T699-1999标准规定的45精密钢管推荐热处理制度为850℃正火,840℃淬火,600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,大口径厚壁无缝管伸长率为16%,断面收缩率为40%,大口径厚壁管是怎么焊接的冲击功为39J。精密钢管的淬火面积大于设备时,采用普通的淬火方式是较为浪费资源的,所以这时我们就会采用高频淬火。下面是高频淬火的具体步骤:

  

  1,加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

  

  2,淬火后精密无缝钢管表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

  

  3,经该工艺处理的精密无缝钢管不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

  

  4,淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

  

  5,火焰表面加热淬火。由于科学技术的发展,精密光亮管-42crmo圆钢-冷拔异型管-大小口径厚壁无缝管-山东哲晟物资有限公司精密钢管的普通淬火技术升为高频淬火技术,目前高频淬火技术应用已经比较广泛。下面为大家介绍一下高频淬火技术的分类

  

  精密钢管原高频淬火仅对冷拔钢管均匀加热,现改为直接通电的淬火方法即对被加热物直接通入高频电流而产生的电阻加热。由于邻近效应和趋肤效应,表面通入电流密度大,故齿面得到充分加热和淬火。

  

  精密钢管淬火部位由当初的仅对齿面,经齿面和背面发展到齿面,背面和轴部等。其中背面和齿面一样采取直接通电方式淬火,轴部则仍采取移动淬火方法。但是对齿面和背面分两次处理时,受第2次淬火时的热影响,原已淬火部位的一部分(通常是背面)硬度下降,如采取对轴部亦3次淬火时,还需制作适合各种处理用的加热线圈,使冷拔钢管性能大幅提高。

  

  除直接通电方式外,还有采用环形加热线圈使被加热物移动的同时对齿面,背面同时加热(有时并延伸到轴部)的淬火方式。此法由于不需压紧装置,设备费较低,同时加热线圈亦不受环形齿等部位的影响,可共用。但由于对齿面底部的全面淬火较难,故尚未推广。为了解决上述问题,开发了冷拔钢管一次对齿面与背面淬火的方法。


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