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激光焠火的技术原理

文章作者:小编 发表时间:2022-08-04 08:48:04 阅读量:290

激光焠火的技术原理

  由于经聚焦后的激光束光斑小(0.1~0.3mm),功率密度高,比电弧焊(5×102~104W/cm2)高几个数量级,因而激光焠火具有传统焊接方法无法比拟的显著优点:加热范围小,焊缝和热影响区窄,接头性能优良;残余应力和焊接变形小,激光焊接可以实现高精度焊接;可对高熔点,高热导率,热敏感材料及非金属进行焊接;焊接速度快,生产率高;具有高度柔性,易于实现自动化。

  激光焊与电子束焊有许多相似之处,但它不需要真空室,激光焊接,手持式激光焊接,激光焠火,激光清洗,激光熔覆,激光切割,激光除锈,非标激光焊接-江西龙恩自动化设备有限公司不产生X射线,更适合生产中推广应用。激光焠火实际上已取得了电子束焊接20年前的地位,成为高能束焊接技术发展的主流。

  2.激光焠火设备

  激光焠火设备主要由激光器,导光系统,焊接机和控制系统组成。

  1.激光器

  用于激光焠火的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。

  激光器最重要的性能是输出功率和光束质量。从这两方面考虑,CO2激光器比YAG激光器具有很大优势,是目前深熔焊接主要采用的激光器,激光焊接生产上应用大多数还处在1.5~6kW范围,但现在世界上最大的CO2激光器已达50kW。而YAG激光器在过去相当长一段时间内提高功率有困难,一般功率小于1kW,用于薄小零件的微联接。但是,近几年来,国外在研制和生产大功率YAG激光器方面取得了突破性的进展,最大功率已达5kW,并已投入市场。由于其波长短,激光焊接仅为CO2激光的1/10,有利于金属表面吸收,可以用光纤传输,使导光系统大为简化。可以预料,大功率YAG激光焠火技术在今后一段时间内将获得迅速发展,成为CO2激光焠火强有力的竞争对手。


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